Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Коли ми чуємо «ливарне виробництво» це завжди асоціюється з чимось дуже складним, доступним тільки професіоналам. Але сьогодні ми розвіємо цей міф і самі віділлємо деталь з алюмінію. Це зможе зробити абсолютно кожен, не маючи професійної освіти. Так, звичайно є в цій справі свої тонкощі, як правило, вони пов'язані з характеристиками металу, з яким потрібно працювати. Також алюміній можна паяти без аргону.

Технічні особливості алюмінію

Алюміній вважається одним з найпопулярніших металів. З ним дуже зручно працювати, температура плавлення 658 градусів. Володіє відмінною тепло-і електропровідністю, стійкий до корозії.

Сьогодні ми будемо відливати кришку для водяного насоса машини.

Використовувані матеріали:

  • Пісок.
  • Алюміній.
  • Гіпс.
  • Пластилін.
  • Силіконове мастило.
  • Сталевий дріт.
  • Конструктор lego або будь-який дитячий конструктор.

Необхідні інструменти для роботи:

  • Токарний верстат.
  • Шуруповерт.
  • Муфельна піч.
  • Свердло.
  • Пасатижі.
  • Гравер дремель.

етап перший

Зламаний насос ділимо на дві секції за допомогою пластиліну. Для цього нам знадобляться перегородки з пластиліну, вони використовуються для поділу патрубків на дві частини. Зайвий пластилін на стику деталі прибираємо ножиком.

Форма, яку ми буде робити, складається з трьох секцій. Перш ніж заповнити першу секцію сумішшю, смажена її роздільником. Роздільник можна зробити з соняшникової олії і стеарину. Тепер переходимо до конструктора. Всі порожні місця в конструкторі заліпимо пластиліном.

Перегородки з пластиліну на насосі прикріпимо до бортикам конструктора. Необхідно, щоб конструкція була герметична, інакше суміш може витекти за межі конструктора. В такому випадку доведеться все починати спочатку.

Готуємо саму суміш. Розмішуємо в ємності гіпс і пісок в пропорції 1: 1. Пісок можна використовувати річковий або кварцовий, обидва варіанти підійдуть. Гіпс ми взяли марки Г- 16, це звичайний художній гіпс для скульптур. Додаємо воду до тих пір, поки не вийде досить густа поточна суміш, що нагадує нежирну сметану. Першу секцію конструкції заллємо сумішшю, постукаємо по бортику конструктора, для рівномірного розподілу суміші і почекаємо затвердіння.

Перш ніж почати заливати другу секцію, необхідно прибрати пластилінову перегородку. Тепер патрубки насоса розділимо перегородками. Не забудемо змастити роздільником деталь і перегородки.

Заллємо наступну другу секцію сумішшю, також постукаємо по стінках конструктора, для рівномірного розподілу. Розберемо опалубку з конструктора. В отриманому виробі зробимо пару отворів, за допомогою свердла 10 міліметрів. Це своєрідні замки, що не дають зміститися секції номер три щодо першої і другої.

З'єднаємо дві отримані форми, вставимо заготовку. Відновимо опалубку з конструктора. В даному питанні конструктор незамінна річ, з нього можна створити будь-яку форму. Смажена роздільником форму. Додамо зверху один ряд конструктора. Це буде заготовка для третьої секції.

Всі ми закінчили з заливанням форми. Тепер необхідно дуже акуратно розібрати конструкцію.

Зберемо знову першу і другу секцію і відзначимо місце для лиття. Для цього потрібно просвердлити отвір діаметром 15 міліметрів. Цього буде достатньо.

Тепер потрібно зібрати всі три форми разом і скріпити їх дротом.

Другий етап

Випал заготовки в муфельній печі. Встановлюємо режим випалу в 350 градусів, необхідно 5 або 6 годин для випалу. Після шести годин виймаємо форму з печі. В даному випадку охолодження не потрібно. У піч відправляємо плавитися алюміній. Алюміній використовується марки ал 9. Це найкраща марка алюмінію, відмінно підходить для відливання виробів. Дно відра наповнюємо піском і ставимо туди гарячу форму. На отвір для лиття встановлюємо литник. Його можна виготовити з піску та рідкого скла. Заповнимо відро піском до кордону з літником. В даному випадку добре підійде крупний пісок, в ньому не утворюється конденсат, на відміну від дрібного піску. Можна приступати до лиття. Всі підготовчі етапи виконані. Не забудьте прибрати оксидну плівку перед початком процесу. Частина ливника посередині потрібно прогріти пальником. Так метал краще сяде.

Прийшов час розбити конструкцію.

Як ми бачимо, форма відмінно пролилася. Звичайно, є сліди від стиків, але це не проблема, їх легко можна прибрати за допомогою дремеля. Літник можна прибрати, готуємося до токарній обробці вироби.

третій етап

У патрубках потрібно просвердлити отвори і нарізати різьбу.

Тепер залишилося тільки зачистити сліди від стиків. Для цього ми використовуємо дремель і фрези для металу.

Якщо потрібно зняти багато шарів металу, то краще використовувати емульсію. В такому випадку пил і стружка НЕ будуть розлітатися по всьому приміщенню. Висвердлите отвори для кріплення в кришці насоса.

Наша заготовка повністю готова. Вироби вийшли практично не відрізняються один від одного. Тільки наша деталь зроблена з алюмінію і прослужить господареві довгу службу. Цей спосіб лиття досить простий і їм може скористатися практично кожен. Сподіваюся вам допомогла дана інструкція, удачі в починаннях.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія: