Облаштування будинків опалювальною системою, що працює на будь-якому паливі, не обходиться без димарів, які при правильному виборі та установці забезпечують природний виведення чадного газу в атмосферу та гарантують безпеку оточуючим. Але через димар проходять і побічні продукти горіння - кіптява, дим, попіл. Вони осідають на стінках димаря, що ускладнює просування газів. Це може спричинити важкі наслідки для мешканців будинку. Щоб цього не сталося, внутрішня поверхня димових труб повинна бути максимально рівною та гладкою, чому повною мірою відповідають вироби з корозійностійкої сталі.

Димохідні труби з нержавіючого сплаву: класифікація, плюси та мінуси

Димохід з легованої сталі, стійкою до корозії - складний пристрій, який, крім труб овального або круглого перерізу з бездоганно гладкими стінами, складається з безлічі модулів, що формують, таких як:

  • опорні консолі;
  • трійники, заглушки, коліна, ревізії, перехідники;
  • кріпильні скоби та стінові хомути;
  • устя, збірки конденсату (лійки), конуси;
  • спідниці для фіксації гідроізоляційного шару, дефлектори та іскрогасники.

    Димохід з нержавіючої сталі складається з декількох модулів, з'єднаних між собою

Сьогодні на ринку представлені всілякі димарі, виготовлені з різних матеріалів. Проте системи з нержавіючої сталі користуються найбільшим попитом, завдяки своїм достоїнствам.

Переваги нержавіючих димоходів

Перш ніж говорити про переваги, варто зупинитися на одному значущому факторі - конденсаті з кислотними властивостями, який утворюється в результаті охолодження гарячого повітря при проходженні через димовідвідну систему і негативно впливає на метал. Нержавіюча сталь за рівнем стійкості до утворення конденсату перевершує всі металеві димовідвідні конструкції, що найчастіше є для багатьох основним критерієм вибору.

Руйнування труби відбувається під впливом конденсату, який є головним ворогом будь-якої димовідвідної системи

Крім цього, димарі з нержавіючої сталі відрізняються:

  1. Універсальністю та простотою монтажу. Їх можна поєднувати з різними опалювальними приладами та встановлювати у будь-яку пору року самостійно, не маючи досвіду та навичок.
  2. Довгим терміном експлуатації. Звичайно, їх не порівняти з димоходами з цегли або каменю, але 10-20 років нержавіючі труби при правильному пристрої та відповідному догляді гарантовано прослужать.
  3. Високою жароміцністю. Вони витримують температуру до 600ºC і більше в залежності від марки сталі.
  4. Відмінною опірністю кліматичним впливам, біологічним, механічним та хімічним агентам.
  5. Ремонтопридатністю. При виході з ладу будь-якого складового вузла його легко можна замінити без демонтажу всієї системи.
  6. Малою вагою. Завдяки цьому не потрібно закладати під піч окремий фундамент.
  7. Естетичність. Сталеві моделі мають привабливий зовнішній вигляд і гармонійно вписуються в інтер'єр та інтер'єр будь-якого стилю.
  8. Безпекою. Швидко нагріваючись, димарі з нержавіючої сталі забезпечують ефективну тягу, що є запорукою абсолютної безпеки при їх використанні.
  9. Хорошою прохідністю та відсутністю кутів. Округла форма труб попереджає завихрення продуктів згоряння, чим зводить до мінімуму утворення кіптяви і не перешкоджає інтенсивному природному виведенню диму.
  10. Різноманітністю моделей, простотою в обслуговуванні, доступністю та прийнятною вартістю.

Фотогалерея: димарі з нержавіючої сталі різної конструкції

Димарі з нержавіючої сталі в порівнянні з цегляними пристроями відрізняються невисокою ціною, сучасним дизайном і гарною міцністю
Димар з нержавіючої сталі має естетичний вигляд і гармонійно вписується практично в будь-який інтер'єр будинку
Нержавіючим димовим трубам властиво круглий або овальний переріз, що сприяє безперешкодному димовідведенню та забезпечує безпеку
Нержавіюча труба не потребує фарбування або декоративного облицювання, її зовнішній вигляд естетичний і не псує екстер'єр будівлі
Різкі перепади температур практично не впливають на димарі з нержавіючої сталі, розташовані зовні будинку

Недоліки димоходів з нержавіючої сталі

Димоходи з легованої сталі практично не мають вад. Навіть найзапекліші противники відзначають лише три мінуси:

  • необхідність утеплення конструкції;
  • наявність підпір при облаштуванні високого димаря;
  • невідповідність архітектурі будівель.
Але й ці недоліки спірні. Утеплення системи можна не робити, якщо використовувати труби-сендвічі з прокладеним мінераловатним утеплювачем. Витримати загальну стилістику будинку допоможе обшивка зовнішньої частини димоходу матеріалом у тон покрівельному покриттю, а внутрішньої – вогнестійким декором. Що ж стосується підпірок для труб, то сучасні опорні конструкції дуже різноманітні, чому завжди є можливість підібрати відповідні моделі, які додадуть будинку особливий шарм.

Недоліків у димарів з нержавіючої сталі дуже мало, що суттєво відрізняє їх від інших аналогів

Відео: порівняння нержавіючої сталі з оцинковкою, керамікою та азбестом

Класифікація димоходів з нержавіючої сталі

Димоходи з нержавіючої сталі вкрай різноманітні і розрізняються за багатьма ознаками.

За типом димових труб

На сьогоднішній день існують такі варіанти:

  1. Одностінні моделі - труби круглого або овального перерізу з однолистової сталі товщиною 0,5-1,0 мм. Зазвичай одноконтурні вироби використовуються як самостійна конструкція всередині приміщень або зовні в попередньо утеплених каналах.

    Щоб здешевити вартість димоходу, можна придбати одностінні труби та обмотати їх шаром базальтової ізоляції, а потім скловолокном або теплостійкою фольгою

  2. Двостінні (сендвіч-димоходи) - тришарові універсальні конструкції, що добре зарекомендували себе при облаштуванні зовнішньої та внутрішньої системи. Вони складаються з двох нержавіючих труб та прокладеного між ними базальтового або мінераловатного утеплювача. Двоконтурні елементи відрізняються більшим діапазоном перерізів (від 100 до 1000 мм) та високим рівнем вогнестійкості, чим зумовлена широка сфера їх застосування.

    Двоконтурні димарі з нержавіючої сталі покращують роботу опалювальних установок, підвищують їх ККД і роблять експлуатацію економною

  3. Гофровані труби - гнучкі рукави з нержавіючої сталі завдовжки до 10 м. Використовуються в опалювальних системах з низьким ККД котла, у старих будинках та для створення димових каналів нестандартної геометрії.

    При використанні гофрованої труби для облаштування димоходу знадобиться мінімум комплектуючих елементів

За маркою нержавіючої сталі

Конденсат є головною причиною псування труб димоходу. Особливо шкідливий для металевих виробів. Але не такий страшний сам конденсат, як сірчана кислота, що утворюється в ньому, яка у вигляді окису осідає на стінках димоходу, знижуючи його прохідність. Чищення каналу, на жаль, вирішує таку проблему ненадовго. Тому при виборі труб, крім інших характеристик, необхідно враховувати марку сталі, з якої вони виготовлені, а також звертати увагу на рівень жароміцності і кислостійкості - вони повинні бути високими.

Конденсат у вигляді смолянистої рідини під впливом низьких температур осідає на внутрішній поверхні димоходу і, змішуючись з іншими продуктами згоряння, стікає по трубі вниз, суттєво звужуючи прохідний канал і викликаючи окислення металу

Найпоширеніші марки сталі для димоходів:

  1. AISI 310 - жароміцна сталь з високим вмістом нікелю та хрому, що дозволяє їй відмінно протидіяти окисленню. А окалиноутворення настає за температури 1050 ºC. Ця марка нержавійки вважається найдорожчою і найелітнішою.
  2. AISI 304 - немагнітна низьковуглецева (не більше 0,08%) сталь з високою щільністю, але водночас досить пластична. Витримує великий температурний режим, зберігаючи структуру навіть у разі порушення зовнішнього шару. Добре протистоїть корозії, лугам та кислотам. До того ж добре піддається поліруванню, завдяки чому нерідко вживається при дизайнерському оформленні житла.
  3. AISI 316 - аустенітна жароміцна сталь, що містить 15-20% хрому і не менше 7% нікелю. Вважається покращеною версією AISI 304, легко обробляється, стійка до корозії та дії кислоти, використовується для виготовлення комплектуючих майже для всіх типів димоходів.
  4. AISI 321 - не гартована, аустенітна, немагнітна сталь з додаванням титану, що характеризується високою міцністю, довговічністю та стійкістю до корозії.
  5. AISI група 400 - нержавіюча сталь, що має балансований хімічний склад, що забезпечує їй чудову антикорозійність. Ноу-хау з цієї сировини - декоративна нержавіюча сталь, яка після шліфування, структурування поверхні та напилення широко використовується для оформлення інтер'єрів і фасадів. Це хороша відповідь противникам нержавіючої сталі на міф про невідповідність таких димоходів архітектурній стилістиці.

    До декоративної нержавіючої сталі відноситься металопрокат з різним ступенем обробки поверхні - оксидування, травлення, напилення, рельєфне оздоблення та кольорове текстурування за технологією ColourTex

Відео: як заощадити на димарі з нержавіючої сталі

За способом з'єднання труб

Найпоширеніші схеми з'єднання нержавіючих труб:

  1. Складання відвідного каналу «по диму», де кожна наступна труба надягається на попередню. Цей метод надійно захищає внутрішні приміщення від диму, але не вирішує проблему відведення конденсату, тому потрібна хороша ізоляція для запобігання намоканню та гниття утеплювача. Застосовується в тому випадку, якщо в системі є трійник для конденсату.

    В основному застосовують складання димовідводів «по конденсату», використовуючи складання «по диму» лише в лазневих печах та камінах

  2. Складання «по конденсату» - конструкція, в якій верхня труба вводиться в нижню. В цьому випадку конденсат стікає зверху в конденсатозбірник, не завдаючи шкоди утеплювачу, проте велика ймовірність проникнення диму в приміщення, якщо існує навіть крихітна щілина.Використовують таку технологію в системах, де немає потреби у трійниках для конденсатовідведення.

    При складанні сендвіч-димоходу звужений кінець однієї труби вставляють в отвір іншої, завдяки чому легко виводиться конденсат і майже не накопичується сажа, особливо якщо додатково поставити спеціальні трійники

Неправильне складання комплектуючих димоходу, наприклад, монтаж системи «по диму» без трійника, може обернутися серйозними наслідками - викидом конденсату та смол у теплоізоляцію сендвічів або на поверхню димоходу, що може призвести до займання сажі та пожежі.

За призначенням та товщиною стінок

Залежно від теплоносія серійно випускаються труби, призначені для:

  • газових генераторів;
  • твердопаливних систем;
  • дизельних та універсальних (багатопаливних) агрегатів;
  • камінів, лазневих печей.

При цьому товщина стінок нержавіючих труб має бути для:

  • твердопаливного обладнання - від 1,0 мм і більше;
  • газових пристроїв - не менше 0,5-0,6 мм;
  • котлів або печей на рідкому паливі - 0,8 мм і більше.

За розмірами

Тут особливу увагу потрібно приділити розрахунку висоти димаря.

Від правильно розрахованої висоти димоходу залежить ефективність та довгостроковість роботи опалювальних приладів

Вона регламентується нормативними актами - склепінням правил під номером 7.13130.2009 та БНіП 41-01-2003 - незалежно від матеріалу виготовлення труб та компонентів.

Крім висоти, чимале значення для безперебійної роботи димовідвідної системи має діаметр труб, який підбирається з урахуванням виду опалювального обладнання, його потужності - чим менше потужність котла, тим знадобиться менший переріз димового каналу - типу споруди та її призначення, розмірів та конфігурації покрівлі.

Переріз димоходу прямо пропорційний розмірам топки (використовується співвідношення 1:1,5), при цьому діаметр труб не повинен бути меншим за діаметр піддувала

Таблиця: висота димоходу щодо ковзана даху згідно нормативів

Відстань від димаря до ковзана даху, мДовжина оголовка димоходу, м
≤ 1,5≥ 0,5 над рівнем ковзана
від 1,5 до 3,0рівень з ковзаном
≥ 3,0нижче ковзана, щоб кут між рівнем ковзана і верхнім зрізом димаря становив 10 градусів
Коли будова має плоский дах≥ 0,5 над лінією, проведеною під кутом в 45º від найвищої точки, що знаходиться поблизу, до площини даху
Мінімальна довжина відвідного каналу від колосників до виходу повинна становити не менше 5,0 м для скатних покрівель і 0,5 м - для плоских.

Відео: з якої нержавіючої сталі вибрати димар

Провідні виробники нержавіючих димоходів

Вибір при купівлі того чи іншого димаря більшою мірою коливається між вартістю та якістю. Але слід пам'ятати, що безпека – понад усе, тому питання економії при облаштуванні димовідвідної системи краще розглядати в останню чергу, а спочатку сконцентрувати увагу на продукції перевірених виробників, серед яких:

  1. ПП «Вулкан» - лідер на ринку, що випускає однойменні модульні димовідвідні системи з нержавіючої сталі з 1996 року, визнані найкращими завдяки великій гарантії (до 50 років) та поєднанню з котлами світових брендів.
  2. ТОВ «Вент Устрій» - об'єднання, димарі якого виготовлені на основі ГОСТ 3262-75, вони використовуються для будь-якого опалювального обладнання, не займають багато місця і відрізняються простотою установки.
  3. «Везувій» - компанія, вироби якої характеризуються компактністю, елементарною конструкцією, легкістю складання та нижчою ціною.
  4. Підприємства "Балтвент" , "Росінокс" , "Крафт" , "Термофор" , "Елітс" , а також "Феррум" , "Еталон" , "Сфера" , "Теплодар" і "Фенікс" .

    Продукція надійних виробників допоможе зібрати якісний та довговічний димар, якому після монтажу не знадобляться профілактичні роботи протягом багатьох років

Відео: димарі популярних брендів - складання

Монтаж та встановлення димоходу з нержавіючої сталі

Знаючи принципи та схеми монтажу, маючи на руках повний комплект деталей, зробити складання та встановлення димоходу з нержавіючої сталі самостійно під силу будь-якому домовласнику. Та й витрати на облаштування, незважаючи на чималу ціну комплектуючих, будуть набагато нижчими.

Завдяки великому асортименту з'єднувальних деталей можна зібрати будь-яку необхідну конфігурацію димоходу з нержавіючої сталі

Перед установкою необхідно провести відповідні розрахунки та погодження зі службою технагляду:

  • правильно підібрати переріз труб і деталей, що формують;
  • дотримуватися нормативів, що регламентують мінімально допустиму довжину димовідвідного каналу та його підйом над покрівлею;
  • передбачити, щоб горизонтальні ділянки були довжиною не більше 1 м, а загальна кількість поворотів незалежно від кута вигину - не більше трьох;
  • утеплити зовнішні або внутрішні (в холодному приміщенні) зони конструкції, якщо її складові не мають власної теплоізоляції;

    Грамотно виконане утеплення нержавіючої димохідної труби, що не має власної теплоізоляції, важливо з точки зору пожежної безпеки та захисту даху від протікання

  • укомплектувати димар іскрогасником - обов'язкова умова при проході нержавіючого димоходу через покрівлю з горючих матеріалів;

    Димохід у процесі роботи нагрівається до високих температур і розкидає іскри, для нейтралізації яких встановлюється іскрогасник

  • визначитися заздалегідь з місцем з'єднання всіх елементів конструкції, оскільки стикування в стінах та перекриттях неприпустиме - найменша відстань від підлоги, стін та стелі 700 мм;
  • приділити увагу зазору (інтервалу) між покрівельним покриттям та трубою - як мінімум 130 мм для негорючих покривних настилів, від 200 мм (сендвічі) до 1000 мм (одноконтурні) між трубами та горючим матеріалом.

На похилих і горизонтальних ділянках димоходу труби з'єднують «по диму» з метою забезпечити вільне просування каналом продуктів горіння. На вертикальних відрізках - «по конденсату», щоб волога, що утворилася, не проникла в утеплювач.

Розташовувати димар можна по-різному виходячи з місця встановлення котла, планування будинку, дотримання нормативів та доцільності. Існує три схеми облаштування:

  • всередині приміщень;

    Внутрішній димар не вимагає додаткового утеплення, в ньому краще тяга та тепловіддача

  • зовні будівлі на кронштейнах;

    При облаштуванні зовнішнього димаря конструкцію зазвичай збирають на землі і вже готову фіксують стінними кронштейнами рівномірно через кожні 1,5-2 м

  • зовні будинку на спеціальній опорній консолі, що в даний час є більш поширеним, оскільки відсутня необхідність створювати складні проходи через несучі перекриття та покрівлю.

    Якщо зовнішній димар розташований з боку скатів, а карнизний звіс менше 40 см, то димовідвідну конструкцію поміщають у спеціальні опорні консолі

Відео: димар через дах і по стіні - плюси та мінуси

Монтаж димаря з легованої сталі

Коли схема обдумана, отримано дозвіл контролюючих служб, що є обов'язковим, придбані потрібні елементи, що формують, то складання та встановлення системи складності не представляє. Всі модулі майбутнього відвідного каналу мають адаптовані зони сполучення, завдяки чому монтаж димоходу нагадує компонування дитячого конструктора, де все просто і зрозуміло.

Від якості складання димоходу багато в чому залежить можливість тривалої експлуатації та довговічності всієї опалювальної системи

Монтажні роботи починаються з підготовчого етапу, який включає:

  • розрахунок димоходу;
  • розмітку стін;
  • складання ескізу;
  • вибір схеми встановлення;
  • закупівлю матеріалів.

Всі подальші роботи залежать від розташування конструкції.

Монтаж внутрішнього димаря

Виконати складання внутрішнього димаря можна за наступною інструкцією:

  1. Послідовне складання всіх ланок конструкції починають від теплогенератора, на який надягають перехідник, промазують герметиком і закріплюють хомутом.
  2. Слідом вставляють одностінні труби та комплектуючі, доки не утвориться канал до виходу на дах. Насадку труб роблять на глибину рівну половині їх зовнішнього діаметра.
  3. При проході через міжповерхові перекриття та покрівлю формують вузли із саморобного короба або готової конструкції. Через покрівельний виводять на необхідну висоту сендвіч-трубу і надягають на неї кризу (кутовий елемент пропорційний ухилу скатів), окапник (декоративне кільце), конус (запобігає попаданню вологи в утеплювач) і оголовок (ковпак на трубу).

    Прохід димоходу через міжповерхові перекриття має бути надійним, оскільки нагріті стінки труби знаходяться в безпосередній близькості до горючих матеріалів

  4. Проводять обробку швів усередині димаря високотемпературним герметиком, що попередить зниження тяги та проникнення в приміщення димових газів. Оброблені модулі створять монолітну конструкцію, тому внутрішню герметизацію необхідно робити лише після остаточного припасування всіх комплектуючих. Якщо планується монтаж розбірного каналу, то фахівці рекомендують використовувати термостійку монтажну піну тільки на стиках.

    Незважаючи на те що виробники гарантують надійність з'єднань модулів, для тривалої експлуатації опалювальної системи та пожежної безпеки необхідно все ж таки використовувати спеціальний герметик для димоходу

  5. Утеплюють одноконтурні труби та роблять гідроізоляцію в місцях примикань з використанням герметика та спеціальних ущільнювачів.

Ущільнювачі призначені для герметизації отворів у місцях проходу димоходів, вентиляційних та інших труб через покрівлю

Відео: монтаж димоходу з нержавіючої сталі з виведенням на дах

Монтаж зовнішнього димоходу

Можливий монтаж димоходу та зовні будинку. Для цього:

  1. Вдягають перехідник на патрубок котла або печі, герметизують і затискають хомутом.

    Патрубок потрібно добре загерметизувати, щоб дим не потрапляв у приміщення

  2. Збирають та монтують горизонтальну ділянку, виводячи її через прохідний вузол у стіні. Принцип його облаштування такий самий, як і проходу через перекриття та дах.
  3. Нижче виходу горизонтальної частини димоходу кріплять до стіни кронштейн з пластиною, на яку встановлюють ревізії та конденсатовідведення.

    Вихід димаря через стіну повинен бути строго горизонтальним і не довшим за 1 м, а всі вертикальні конструкції - чітко перпендикулярними

  4. Починають складання вертикальної частини відвідного каналу, фіксуючи його на стіні кронштейнами через кожні 1,5-2 м. Якщо конструкція вийшла важкою, роблять додаткове кріплення в місцях з'єднання трійників і відводів.
  5. Встановлюють конус, оголовок та димник, який захистить систему від атмосферних опадів.

Відео: монтаж сендвіч-димоходу, нюанси та поради

Проходження димоходу через перекриття та покрівлю

При внутрішньому облаштуванні димоходу з легованої сталі велике значення має грамотне формування вузлів проходу через перекриття та покрівлю. Більшість виробників включають в асортимент спеціально призначені для цього вироби (майстер флеш), що забезпечують хорошу гідроізоляцію і необхідний зазор між димоходом і покрівельним покриттям.

Еластичність технологічного ущільнювача майстер флеш дозволяє створити щільне примикання димової труби до покрівельного покриття

Зробити з нержавіючої сталі подібну деталь, наприклад, у вигляді простого короба з отвором в центрі для проходження труби і стінками, рівними по висоті необхідного проміжку, можна самостійно:

  1. Спочатку випилюють отвір між кроквами, у міжповерховому перекритті або стіні і зміцнюють додатково його краї.
  2. Потім з листового металу вирізають дві заготовки на 5 см більше проробленого отвору. Під прямим кутом на 5 см відгинають краї. Виходить два П-подібних фрагменти, які закріплюють шурупами по обидва боки отвору.
  3. Аналогічно роблять ще дві заготовки і встановлюють їх в отворі внахлест з першими, щоб сформувалася суцільна окантовка проходу.
  4. Роблять днище за розмірами отвору, вирізають у центрі коло для проходу труби та закріплюють конструкцію в коробі.

    Місце проходу димовідвідного каналу через перекриття, стіни або покрівлю необхідно закрити захисним коробом для безпеки, заповнивши спочатку порожній простір базальтовим волокном або іншим утеплювачем

Короб встановлюється та закріплюється у товщині перекриттів, а простір навколо заповнюється керамзитом або базальтовою ватою. Після чого нижні та верхні отвори закриваються декоративними пластинами.

Дещо інший підхід до оформлення проходу труби через покрівлю. Тут слід враховувати, що:

  • на скатних покрівлях, навіть з невеликим ухилом, отвір під трубу буде не круглим, а еліпсоподібним або прямокутним;
  • димовий канал повинен проходити через покрівельні конструкції приблизно по центру між кроквами та стельовими балками;
  • безпосередньо після виведення труби слід передбачити відновлення теплоізоляції та гідроізоляції прохідного вузла, щоб запобігти втратам тепла та проникненню атмосферних опадів у підпокрівельний простір;
  • незайвим буде надіти на димохідну трубу обтискну спідницю для герметизації стику з покрівлею, а зверху встановити оголовок-парасольку, якщо це не заборонено правилами, і іскроуловлювач при необхідності.

    Прохід труби через дах повинен виконуватись відповідно до чинних нормативів, щоб забезпечити безпечну експлуатацію системи опалення та не погіршити функціональність покрівельної конструкції

Відео: короб для димоходу своїми руками

Герметизація та утеплення димоходу з нержавіючої сталі

Правильний монтаж без гарної герметизації не гарантує стабільність функціонування димоходу та безпеку.

Герметики для сталевого димаря різняться за:

  • основі - силікатні або силіконові;
  • температурним параметрам - термостійкі;
  • склад - одно- або двокомпонентні.

Крім рідких, існують також інші зручні та надійні герметики. Зокрема, термоклей з гідроізоляційними адгезійними властивостями або термострічка - самоусадковий герметик, що стискається під впливом температури і щільно охоплює стик.

При виборі відповідного складу потрібно орієнтуватися:

  • на тип генератора (піч, котел, камін), температуру нагріву та умови експлуатації;
  • де саме буде використано герметик - вузли проходу, з'єднання труб з елементами конструкції;
  • на рекомендації виробників - для нержавіючої сталі не бажано використовувати кислотні суміші, тверді герметики хороші для закладення тріщин, а еластичні - для важкодоступних ділянок і стиків, найбільш схильних до температурної деформації.

Відео: герметики для димоходів - вибираємо правильно

Як грамотно робити герметизацію

Технологія герметизації наступна:

  1. Перед початком робіт зрізають наконечник навскіс таким чином, щоб вийшов отвір, що дорівнює діаметру майбутньому шву.
  2. Зачищають та знежирюють поверхню, а потім за допомогою будівельного пістолета рівномірно наносять герметик на потрібні ділянки димоходу.
  3. Залишають на добу для повного висихання, після чого розтоплюють котел, щоб перевірити якість герметизації.

При роботі з герметиками потрібно дотримуватися простих правил, а саме не використовувати склади при температурі нижче +5 ºC і працювати в рукавичках, а при попаданні на шкіру негайно промити проточною водою.

Для кращого захисту від впливу вологи герметизація димоходу з нержавіючої сталі здійснюється методом обробки стиків спеціальним складом, здатним протистояти температурам 100 °C і більше, що слід врахувати при виборі герметика

Особливо ретельно слід герметизувати ключові частини конструкції, наприклад, прохідні вузли та сполучні шви, оскільки від якісної ізоляції цих місць залежить результативність роботи всієї опалювальної системи та довговічність даху.

Утеплення димоходу

Головна причина теплоізоляції димоходів - зміщення точки роси (місце утворення конденсату) у конструкціях без утеплення. Її розташування в димарі залежить від температури вихідних газів - чим більша температура, тим вона вища, а значить, опалювальна система буде більш надійною та довговічною.

Звичайно, в неутеплених димоходах, тим більше розташованих зовні, топкові гази остигають швидше, що призводить до переміщення точки роси вниз труби і рясні утворення конденсату. Утеплення допоможе підняти її до розумної межі, в ідеалі за межі димаря, але такого практично не буває.

Утеплення димових труб зменшить виділення конденсату за рахунок зміщення точки роси у зовнішній простір, що сприятливо позначиться на роботі всій опалювальній системі

Найпростіше утеплення одностінної нержавіючої труби:

  1. Обмотати всі елементи утеплюваної ділянки матами з каолінової або базальтової вати.

    Для самостійного утеплення димохідної нержавіючої труби зазвичай використовують ізолятор, який легко закріпити поодинці, не забуваючи все-таки про його вологостійкість

  2. Зафіксувати матеріал сталевим дротом або азбестовим шнуром.
  3. Вдягнути зверху футляр для захисту теплоізоляційного матеріалу та скріпити його на стиках саморізами або заклепками.

Перед утепленням димоходу з нержавіючої сталі потрібно перевірити надійність з'єднання всіх компонентів та якість герметизації, оскільки теплоізоляційний шар не здатний захистити дерев'яні елементи покрівельної конструкції від займання.

Утеплити димар з нержавіючої сталі з температурою теплоносія до +400ºC можна готовими виробами - циліндрами із щільного базальтового волокна, кашованими алюмінієвою фольгою, склотканкою або склопластиком.Вони випускаються з різною товщиною і діаметром, а для зручності охоплення труби мають розрізи на внутрішній і зовнішній стороні.

Всі мінераловатні циліндри відповідають єдиному держстандарту, але при цьому відрізняються один від одного за щільністю, теплопровідністю, паропроникністю, а також наявністю або відсутністю фольгованого покриття

При виборі потрібно враховувати:

  1. Температуру вихідних газів. Чим вона вища, тим менше потребує нержавіюча труба в утепленні, але в той же час утеплювач повинен бути вогнезахисний і жаростійкий.
  2. Розташування димоходу. Зовнішнє чи внутрішнє. У першому випадку труба по стіні будинку прогрівається довше, отже, вологи за цей час виділяється більше, тому такі ділянки особливо потребують якісної теплоізоляції.
  3. Матеріал виготовлення. Для нержавійки оптимальний варіант - мінераловатні утеплювачі на основі базальтових порід.

Вага теплоізоляційного шару не повинна перевищувати несучу здатність опорних пристроїв та основних конструктивних систем будинку, щоб не порушити їх.

Відео: теплоізоляція для димоходу

Догляд та обслуговування димоходу з нержавіючої сталі

Щоб сталевий димар функціонував справно протягом опалювального сезону, необхідно:

  • перед першим розпалюванням печі перевірити наявність у димовому каналі сміття або сторонніх предметів, проштовхнути засмічення до найближчої ревізії, потім закрити люки, прошерстити димар йорчиком, видаляючи кіптяву, а потім почистити ревізійні баки;
  • не спалювати в печах побутові відходи;
  • для твердопаливних теплогенераторів не використовувати хвойні деревини, що містять смоли, але іноді протоплювати осиновими дровами, які дають високе полум'я, здатне випалити сажу в трубі.

Крім цього, потрібно періодично оглядати покрівлю на предмет утворення іржі навколо димової труби, яка має властивість поширюватися і здатна вражати навіть димарі з нержавіючої сталі.

Іржа вражає труби, зроблені з неякісного матеріалу

Тому в разі її появи потрібно з'ясувати причину та вжити відповідних заходів:

  1. Звільнити простір навколо труби та демонтувати проблемну ділянку, якщо потрібно.
  2. Очистити робочу поверхню, відшліфувати та знежирити.
  3. Зробити невеликі дірки та тріщини.
  4. По можливості промити водою і просушити.
  5. Залити щілини навколо труби відповідним герметиком і надіти на трубу силіконову насадку, закріпивши шурупами.

    Помилки при облаштуванні димаря можуть призвести до істотних негативних наслідків, наприклад, до утворення іржі на металевій покрівлі

Димоходи з нержавіючої сталі - вироби нового покоління, що успішно замінили громіздкі традиційні димовідвідні конструкції, що завдають чимало клопоту. Вони надійні та довговічні. До того ж відрізняються красивим та стильним зовнішнім виглядом, особливо останні інноваційні моделі із кольоровим порошковим покриттям. Зібрати та встановити їх набагато простіше, ніж, наприклад, азбестоцементні чи цегляні з керамічною вставкою, та й вартість відчутно менша. Тому димарі з нержавіючої сталі користуються куди більшою популярністю, ніж їх аналоги.

Категорія:

Будівництво